时间：2022.10月

地点：江苏

规格：批次2吨

山东邦道环保科技有限公司生产的仓储农作物进境粮食高温灭活设备通过搅拌对粮食农作物进行灭菌灭活。通过控制柜使其处理过程简单方便自动化。各种粮食通过螺旋输送机输送到设备舱中内，蒸汽发生器产生蒸汽直接与物料接触，电机，减速机带动中轴转动。利用中轴上的搅拌齿搅拌进行杀菌灭活。处理结束后，物料通过出料口进行自动出料。工作结束后进行设备的消毒及清理。设备处理时间短、处理要求达标。只需1人即可操作完成。

公司对本设备售后服务：1、设备安装完毕后，对的操作人员进行免费技术指导培训，使之能够堂握设备的操作方法和进行简单的维修保养。

2、在设备交付使用之日起，对设备进行一年的免费保修，保修期满后，我公司对产品提供性维修，只收取适当成本费，免收人工费。

8、提供24小时全天候电话服务，当设备出现故障，公司接到通知后，会立刻做出维修方案，及时赶到现场进行维修，设备正常使用。

4、本设备可根据特殊处理量要求，特殊订做，公司配有的研发部门，可按照客户提供的方案进行改进或研发订做。

动物油脂炼油设备工艺流程

动物油脂炼油设备特点：处理量大，时间短，冷冻原料可直接进料熔化，不用破碎；操作简单，无落地生产；采用环保处理方法，气体不会二次污染；高温熔融和低温真空干燥保护原动物蛋白不丢失。在动物油的初级制备过程中，动物油的特性决定了升温速度快，油中水分分离速度快。尽可能减少与水或空气的接触时间，以避免油乳化或蛋白质变质。在负压状态下，油比在室温下更容易从废料中沉淀，并且避免与空气直接接触以避免其氧化。因此，所需温度较低，时间较短，油的质量较好。

　　设备主要工艺为高温卧式熔炼和低温真空干燥，动物油经过高温灭菌，转化为可重复使用的肉粉和动物油，实现资源的回收和再利用，整个过程完全封闭，不用地面生产。生产过程中产生的气体通过多级处理设备达标排放，无废弃物排放。

　　动物油脂炼油设备，在将物料泵入油锅之前，打开真空系统和搅拌，检查排放阀和排空阀是否关闭，打开加热阀，然后将预热后的物料泵入油锅。泵送的物料量为整个油沸腾锅的70%。物料泵送后，关闭进料阀，将导热油温度提高，煮沸的油和油渣通过油渣输送泵输送至油渣分离器进行分离。由于油渣含有大量的蛋白质和脂肪，油渣可作为其他动物或海鲜（鱼、虾等）的饲料，它也可以用作肥料，生产出的油也可用作饲料的营养添加剂。

　　动物油脂炼油设备工艺流程：原材料开箱后通过输送机送至破碎机。物料由破碎机破碎成易熔材料，然后由输送机输送至预熔罐进行解冻和预熔。原料熔融成膏体后，由渣油泵打入真空熔炼罐，脱水后在真空熔炼罐中加热、熔炼、搅拌，油渣通过熔炼罐下阀排出。卸料时，下部油渣分离刮板内刮板将油渣输送至榨油机，毛油由分离槽下部经滤网流入毛油罐。